然后还有一个问题，那就是两条铰链之间要有金属片进行连接，这样子便是履带的模样。
如果采用另一种做法。
一根铰链中间的金属柱做的特别长，跟履带宽度一致，是否可行？
马林认为可行。
虽然这样一来要耗费很多原料，打磨的时候也会面临很多问题。
再考虑两根铰链这种做法。
金属片怎么固定在圆柱上？
相关工艺有点麻烦。
还是采用前面那种做法吧。
有没有难点？
打磨和安装的时候可能有一点点费力气。
马林马上开始制作样品。
然后用翻砂法多生产几个出来。
一上午就能够各生产几十个。
接着就快了，把几十个一起当做翻砂法的模范，一次就能够生产几十个。
两天多就能够把需要的零件都给铸造好。
接下来还需要手工进行打磨，以及用冲床给金属片打孔。
打孔的模具制作起来几乎毫不费力，一次给一个金属片开两个孔，不用一天就能够全部造好。
方孔圆片的制作更是快。
马林在想不如就用锡来制作这些方孔圆片，套上转轴后用氢气把它们给烤化，于是就焊死了。
他对于用锡焊缺少经验。
要是在一个炉子里把锡给烧化，然后用针管式的东西吸取锡液再滴下去，不知道是否可行。
针管做的像是气缸、活塞那样不怕高温。
似乎是可行的。
可以进行实验。
大约三天时间就准备好了所有这些零件，都是打磨过的。
接着进行安装。
最麻烦的就是焊锡。
用针管吸取锡液并滴到目标位置的做法不见得比用小勺子舀更方便。
考虑到要焊接的重量也不是那么大，还是手动用小勺子慢慢焊接吧。
先前生产过自行车铰链。
所以这次也不算太生疏。
事实上一天时间这履带就做好了。
制作了两对齿轮，履带套在它们上面旋转。
调试了几次之后就不再出现卡死现象。
这一点非常的棒。
然后’机灵鬼’就可以对联合收割机的前半部进行测试了。
它要能够割草并把草推入收割机的传送装置，接着从履带的一个口子中出去。
把这些东西都装到拖拉机上，再调试好是需要花费不少时间的。
尤其麻烦的是传动装置。
五件东西需要被驱动，各自都分布的比较远。
于是就需要比较麻烦的齿轮组。
那个风车状钉耙离的实在太远，用一个独立的电动机驱动。
安装和调试都需要非常久。
这种设计被证明了是可行的，用来割草可以割的非常干净。
故障也很多。
尤其是自制液压装置让人很是不放心。
重点回到了联合收割机后面的脱粒机。
马林先前的想法是，秸秆与谷粒经过飞速旋转的金属片后进入螺旋状的管道，接着多次用风力进行分离。
马林对于飞行中的乱糟糟的秸秆的
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